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蓄熱式焚燒爐維護保養怎樣才是正確的?

時間:2022-09-03 作者:富宏元環保 文章來源:本站 點擊:122次

蓄熱式焚燒爐在實際使用過程中,是需要定期進行維護保養的,正確的保養維護蓄熱式焚燒爐,能夠延長其使用壽命,確定設備的穩定使用。那么怎樣正確進行蓄熱式焚燒爐的維護保養呢?

1、保持控制室地面整潔。

2、接受消防部門的指導,在RTO現場及控制室配備需要的消防器材。

3、每年逢生產線大修時,應打開爐體檢查門,檢查爐體內襯是否完好,如有嚴重開裂、變形或脫落則及時修理。

4、及時清理RTO焚燒爐區域地面積水,以防長時間積水潮氣腐蝕設備。

5、因變頻器發熱量大,在控制室氣溫高于25℃時,應打開動力柜的風扇,及時給柜內降溫。

6、爐體每2-3年全部清理一次,去掉銹污,涂高溫性能穩定涂料。平臺、扶梯及各類支吊架應視銹蝕情況,及時補漆。

7、燃燒系統燃氣調壓閥及比例調節閥在初次啟動時已調試到適當的位置,操作人員不要隨意調節。

8、當RTO焚燒爐長時間停用時,為防止閥門銹死、管道堵塞等情況發生,要每兩個月啟動一下RTO焚燒爐,每次啟動30分鐘即可,然后停機。

9、為了蓄熱式焚燒爐的穩定運行并延長其使用壽命,不要頻繁啟動或停機。

10、要細致保護PLC觸摸屏及變頻器顯示屏。不可以用指甲或其它尖銳硬物碰屏面,以免劃傷表面。

11、如果主風機頻率長時間固定在50HZ或10HZ,不會隨著廢氣管負壓變化而變化,就需要技術技術人員重新設定變頻器PID。

12、風機維護保養按供應商說明書,風機、閥門等轉動機械應及時加注機油或黃油。特別是助燃風機因轉速較快,應每月加注。

13、當蓄熱式焚燒爐長時間停用重新啟動前或連續長時間運行(2個月),燃燒系統高壓點火器及火檢頭部要擦拭干凈,以免其表面沾染污物影響其正常打火。

蓄熱式焚燒爐通過設置緩沖罐、調整風量等預處理設施,就可以嚴格控制蓄熱式焚燒爐入口有用物濃度和流速,確定相對平穩、穩定運行。對于含塵廢氣要進行除塵,否則廢氣進入蓄熱式焚燒爐內,造成爐內蓄熱體阻塞,影響換熱速率。

對罐區儲罐大小呼吸有用廢氣收集,要按照防止火災類別分類收集,并設水封罐,以確定整個儲罐系統的穩定。由于有用物的爆炸下限隨著氣體溫度的提升會大幅降低,同時化工企業有用廢氣的突發性排放,廢氣輸送管道應在管道拐彎處加泄爆片,在裝置界區處設置管道阻火器。廢氣輸送管道材料的選擇要考慮腐蝕、靜電、成本等因素,金屬管道應考慮防止靜電設計。

蓄熱體要經得起高溫,蓄熱式焚燒爐操作溫度一般為750℃-950℃,因此一般要選不怕溫程度達到1250攝氏度以上的材質作為蓄熱體,一般選擇蜂窩陶瓷或者組合式陶瓷等規整材料,有足夠的機械強度和不易腐蝕,使用的壽命不低于40000h。

新增的RTO裝置可與廠內化工工藝裝置視為聯合裝置,其設備、建筑物的防止火災間距應按相鄰設備、建筑物的防止火災間距確定,其防止火災間距應符合國標規定。如果防止火災間距確無法達到國標規定,可考慮設置防止火災墻,或對原建筑物門窗洞口封堵,形成不燃燒實體墻,其防止火災間距可小于國標規定,但不可以小于15m。

對含有酸性氣體的有用廢氣,需要通過二層洗滌塔去掉廢氣中酸性氣體,減少酸性氣體對蓄熱式焚燒爐體、閥門等設備腐蝕,同時洗滌塔也起到緩沖罐作用,避免有用廢氣局部區域出現混合不均勻,有用物濃度偏高。對于不含酸性氣體的有用廢氣,要根據原始廢氣濃度,在廢氣入爐前設置緩沖箱,并在緩沖箱上設置應急稀釋閥。

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